밧줄 생산 라인은 일반적으로 밧줄 제품을 제조하기 위해 함께 작동하는 여러 상호 연결 된 프로세스와 기계로 구성됩니다.특정 구성은 제조업체와 생산되는 띠의 종류에 따라 다를 수 있지만, 밧줄 생산 라인의 다양한 단계에 대한 일반적인 개요:
재료 준비:
가닥 준비: 폴리에스터 나 나일론 같은 원료 는 원하는 두께 와 강도 를 가진 가닥 을 만들기 위해 압축 또는 스핀링 과정 을 통해 준비 된다.
염색 또는 염색: 선은 원하는 외모를 달성하고 고객의 요구 사항을 충족시키기 위해 염색 또는 염색 될 수 있습니다.
직물:
워크핑: 가닥 은 워크핑 기계 에 장착 된 빔 이나 워크핑 빔 에 엮어진다. 이 과정 은 가닥 이 균등 히 분포 되어 엮기 위해 준비 되어 있는 것 을 보장 한다.
셰딩: 그 후 워크 가닥 은 여러 가지 힌틀 을 통해 가닥 을 엮어 가닥 을 삽입 할 수 있는 셰이드 또는 열기를 만들어 낸다.
엮기: 엮기 직물 은 엮기 직물 을 이용 하여 엮기 직물 과 엮기 직물 과 엮어지며, 엮기 직물 의 엮기 구조 를 형성 한다.다른 모양과 특성을 얻기 위해 사용할 수 있습니다..
완성도:
찌꺼기 및 크기: 찌꺼기 및 크기를 개선하기 위해 찌꺼기 및 크기를 조정하는 과정을 거칠 수 있습니다. 안정성, 강도 및 마찰 저항을 향상시킵니다.
열 설정: 그 크기를 안정화하고 수축 저항성을 높이기 위해 로브가 열 처리에 노출됩니다.
코팅 또는 라미네팅: 선택적인 프로세스는 물 저항성, 화염 retardance 또는 반 슬라이드 특성과 같은 특정 기능을 추가하기 위해 코팅 또는 라미네이트를 로빈에 적용하는 것을 포함 할 수 있습니다..
절단 및 롤링: 완성 된 밧줄 은 원하는 길이, 너비 또는 모양 으로 절단 되고, 그 다음 에 스풀 에 롤링 하거나 포장 하여 더 이상 사용 하거나 배포 한다.
품질 관리:
생산 라인 전체에 걸쳐 품질 통제 조치가 시행되며, 밧줄이 요구 된 표준을 충족하는지 확인합니다.색상 일관성 검사, 기타 품질 보장 절차.