넓은 60mm 줄무늬 나일론 밧줄 6cm 줄무늬 밧줄 가방

폴리에스터 자카드 랩은 자카드 랩 기술을 사용하여 폴리에스터 가닥으로 만든 직물 랩의 일종입니다.폴리에스테르 의 내구성 과 다재다능성 과 자카르트 직물 을 통해 얻을 수 있는 복잡 한 패턴 을 결합 합니다.

폴리에스터 자카르트 띠의 생산 과정은 일반적으로 다음과 같은 단계를 포함합니다.

디자인: 자카르트 띠에 대한 원하는 패턴 또는 디자인이 생성되거나 선택됩니다. 이것은 수동 디자인 또는 컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 소프트웨어를 통해 수행 될 수 있습니다.

워크: 폴리에스터 워크 가닥은 설계 사양에 따라 준비되고 빔에 롤링됩니다.워크 스레드 의 수 와 그 배열 은 원하는 띠 의 너비 와 패턴 에 따라 달라진다.

엮기: 준비 된 워크 빔 을 자카르 톱 제작 기구 에 장착 한다. 폴리에스테르 엮기 가닥 은 프로그램 된 디자인 에 따라 들어올린 워크 가닥 과 얽혀 있다.자카르트 직물기 는 복잡 한 자카르트 패턴 을 만들기 위해 워크 스레드 들 을 들어 올리고 낮추는 것 을 제어 합니다.

완성: 폴리에스터 자카르트 밧줄 은 엮은 후, 그 외모, 기능성, 내구성 을 향상 시키기 위해 여러 가지 완성 과정 을 거친다.이것은 열 설정과 같은 처리를 포함 할 수 있습니다.열 설정 은 띠 를 안정화 시키고 수축 을 최소화 해 준다.

절단 및 포장: 밧줄이 완성되면 원하는 너비와 길이로 절단 됩니다. 절단 기계나 다른 절단 도구를 사용하여 그렇게 할 수 있습니다.그 후 띠는 배송 또는 유통을 위해 포장됩니다., 일반적으로 롤링 또는 접혀 포장재로 보호됩니다.

생산 과정 전반에 걸쳐, 품질 통제 조치는 띠가 요구된 사양을 충족하는지 확인하기 위해 시행됩니다.강도 및 내구성 테스트, 그리고 색상 일관성 및 패턴 정확성을 검사합니다.

폴리에스터 자카르트 띠는 의류, 가방, 벨트, 벨트, 가구 등 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다.그리고 복잡한 패턴은 기능과 미적 매력을 필요로 하는 제품들을 위한 인기 있는 선택이 됩니다..

폴리에스터 자카르트 띠 의 생산 과정 은 디자인, 굽기, 짜기, 완성, 절단, 포장 등 여러 단계 를 포함 한다. 다음 과 같이 그 과정 의 전반적 개요 를 살펴볼 수 있다.

디자인: 첫 번째 단계는 폴리에스터 자카르트 띠에 대한 원하는 패턴 또는 디자인을 생성하거나 선택하는 것입니다. 이것은 수동 설계 또는 컴퓨터 지원 디자인 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 수행 될 수 있습니다.그 디자인 은 그 로프 에 짜는 복잡 한 패턴 을 결정 한다.

워크핑: 폴리에스터 워크프 가닥 을 준비 하여 빔 에 엮는다. 워크프 가닥 의 수 와 배치 는 원하는 너비 와 패턴 에 따라 달라진다.워크 가이드는 일반적으로 균일 분포를 보장하고 얽힘을 방지하기 위해 긴장 하에서 윙.

엮기: 준비 된 워크 빔 은 자카르트 톱머리에 장착 된다. 자카르트 톱머리는 뚫린 카드 또는 디지털 제어 장치 를 사용하여 개별 워크 가닥 을 들어올리고 내려 놓는다.폴리에스테르 엮은 가닥 가닥 과 겹쳐서 복잡 한 자카르트 패턴 을 만들어 낸다직물 엮기 기계는 직물 엮기 과정을 제어하여 직물의 올바른 접합을 보장합니다.

완성: 폴리에스터 자카르트 밧줄 은 엮은 후, 그 외모, 기능성, 내구성 을 향상 시키기 위해 여러 가지 완성 과정 을 거친다.이것은 열 설정과 같은 처리를 포함 할 수 있습니다., 염색, 코팅, 또는 인쇄. 열 설정은 종종 웹링을 안정화하고 수축을 줄이기 위해 적용됩니다. 염색 또는 인쇄는 웹링에 색이나 패턴을 추가 할 수 있습니다.코팅은 추가적인 보호 또는 물 저항과 같은 원하는 특성을 제공할 수 있습니다..

절단: 밧줄이 완성되면 원하는 너비와 길이로 절단된다. 이는 특정 요구 사항에 따라 절단 기계 또는 다른 절단 도구를 사용하여 이루어질 수 있다.띠는 일반적으로 크기와 모양의 균일성을 보장하기 위해 정밀하게 잘라집니다..

포장: 마지막 단계는 배송 또는 유통을 위해 폴리에스터 자카드 랩을 포장하는 것입니다.밧줄은 일반적으로 롤링 또는 접혀 운송 및 보관 중에 보호하기 위해 포장 재료에 배치됩니다..

생산 과정 전반에 걸쳐, 품질 통제 조치는 띠가 요구된 사양을 충족하는지 확인하기 위해 시행됩니다.강도 및 내구성 테스트, 그리고 색상 일관성 및 패턴 정확성을 검사합니다.

생산 과정의 구체적인 세부 사항은 제조업체, 사용 된 장비 및 폴리에스터 자카드 랩의 원하는 특성에 따라 다를 수 있음을 유의하는 것이 중요합니다.고품질의 폴리에스터 자카르트 띠를 생산하는 데에는 일반적으로 전문 기계와 숙련 된 기술자가 참여합니다..