너비 60mm 생선 라인 폴리 웹링 폴리에스터 직물 웹링 스트랩

폴리에스터 띠 는 폴리에스터 섬유 로 만들어진 직물 의 일종 이다. 그 는 강도, 내구성, 다재다능성 으로 알려져 있다.폴리에스터 띠 는 신뢰성 있고 견고 한 재료 가 필요 한 여러 가지 응용 분야 에 널리 사용 됩니다다음은 폴리에스터 랩의 일반적인 사용 방법입니다:

야외 및 스포츠 제품: 폴리에스터 랩은 야외 및 스포츠 장비에 널리 사용됩니다. 그것은 등낭, 캠핑 장비, 하이킹 장비,야외활동용 벨트, 높은 팽성 강도와 자외선 및 기상 조건에 대한 저항성.

자동차 및 화물 구속기: 폴리에스터 띠는 안전 벨트, 화물 벨트 및 묶음과 같은 자동차 응용 프로그램에서 사용됩니다.그 강성 과 가려움증 저항성 은 화물 을 안전하게 고정 시키고 차량 의 탑승자 들 을 묶는 데 적합 하다.

산업 및 안전 장비: 폴리에스터 띠는 일반적으로 산업 환경에서 슬링, 안전 허리 및 넘어지는 보호 장비를 들어 올리는 데 사용됩니다.높은 강도 와 내구성 으로 인해 신뢰성 있는 부하 운반 능력 을 필요로 하는 무거운 용량 용품 에 적합 하다.

가구 및 가루: 폴리에스터 랩은 가구와 가루의 건설에 사용된다. 그것은 의자와 소파의 지원 스트랩으로 사용될 수 있습니다.구조적 무결성 및 편안한 좌석을 제공.

애완동물 제품: 폴리에스터 띠 는 애완동물 목걸이, 리시, 배낭 의 제조 에 사용 된다. 이 띠 는 강도, 내구성, 습도에 저항력,반려동물을 안전하게 보관할 수 있도록.

패션 및 액세서리: 폴리에스터 랩은 벨트, 스펜서, 가방 스트랩 및 패션 억양과 같은 다양한 액세서리에도 패션 산업에서 사용됩니다.그 강도 와 모양 을 유지 할 수 있는 능력 은 이 용도로 적합 하게 만든다.

폴리에스테르 띠는 다양한 용도, 두께, 색상을 통해 다양한 응용 프로그램 및 선호도에 맞게 제공됩니다.갈고리, 그리고 D 링, 기능과 사용 편의성을 제공하기 위해.

폴리에스테르 띠의 생산 과정은 폴리에스테르 섬유 생산, 굽기, 짜기, 염색 (이용할 경우), 마무리, 절단 및 포장과 같은 단계를 포함합니다.품질 관리 조치는 모든 생산 과정에 걸쳐 적용되며, 띠가 요구되는 표준과 사양을 충족하는지 확인합니다..

전반적으로 폴리에스터 띠는 다재다능하고 내구성 있는 재료로 강도, 내구성, 신뢰성 때문에 광범위한 응용을 찾습니다.

폴리에스터 띠 의 생산 과정 은 여러 단계 를 포함 한다. 그 과정 의 일반적 개요 는 다음 과 같다.

폴리에스터 섬유 생산: 첫 번째 단계는 폴리에스터 섬유를 생산하는 것입니다. 폴리에스터는 석유 기반 화학 물질로 만들어진 합성 폴리머입니다.폴리에스터 섬유 는 보통 폴리메리제이션 이라고 불리는 과정 을 통해 생산 된다, 원료가 반응하여 폴리에스터 분자의 긴 사슬을 형성합니다.폴리에스터 섬유 는 섬유 를 정렬 하고 강화 하기 위해 톱니 를 엮거나 엮는 등의 추가 과정 을 겪을 수 있다.

워크핑: 워크핑 과정 에서, 폴리에스터 가닥 의 여러 개의 롤빈 을 크릴 에 배치 한다. 그 후 가닥 은 빔 에 엮어 가닥 의 평행 배열 을 만든다.이 단계 는 직물 을 짜기 과정 에 준비 하는 과정 이다.

엮기: 폴리에스테르 가닥 과 함께 있는 워크 빔 을 엮기 기단 에 장착 한다. 워크 가닥 에 수직 으로 뻗는 워크 가닥 은 워크 가닥 과 맞닿아 있다.밧줄의 직물 구조를 만들기 위해 밧줄 가닥을 통해 삽입됩니다.이 엮기 과정은 셔틀 엮기, 래피어 엮기, 또는 공기 제트 엮기와 같은 다양한 종류의 엮기에 수행 될 수 있습니다.

염색: 염색 을 원하는 경우, 폴리에스터 로프 는 염색 과정 을 거쳐야 한다. 로프 는 염색 물 에 담겨 있고, 염색 물질 은 폴리에스터 섬유 로 흡수 된다.그 후 로프 를 닦아 건조 하여 색 을 맞추게 한다폴리에스터는 뛰어난 색상 강성으로 알려져 있으며, 이는 반복적인 세탁이나 햇빛에 노출된 후에도 색상을 잘 유지한다는 것을 의미합니다.

완성: 엮어지고 염색 한 후, 폴리에스테르 띠 는 그 특성 을 향상 시키기 위해 여러 가지 완성 과정 을 겪을 수 있다. 그 들 에는 열 을 가하는 것,띠의 크기를 안정시키고 강도와 내구성을 향상시키는 데 도움이되는다른 마무리 처리에는 화염 retardant 코팅, 물 repellence 치료 또는 반 정적 치료가 포함 될 수 있습니다.

절단 및 포장: 폴리에스터 띠 가 완성 된 후, 원하는 너비 와 길이 로 절단 한다.자른 띠는 그 다음 롤링 또는 접고 배포 또는 추가 제조 프로세스를 위해 포장됩니다..

생산 과정 전반에 걸쳐 양질 통제 조치가 실시되어 폴리에스터 띠가 요구되는 표준과 사양을 충족하는지 확인합니다.여기에는 결함 검사도 포함될 수 있습니다., 강도 및 내구성 테스트, 색상 일관성 검사.

폴리에스터 띠의 특정 생산 과정은 제조업체, 사용 된 장비 및 띠의 원하는 특성에 따라 다를 수 있음을 유의하는 것이 중요합니다.특수 기계와 기술이 사용되어 띠에 특정 패턴이나 디자인을 만들 수 있습니다..