얇은 나일론 띠를 꿰매고 크로스보디 가방 4cm 검은 탄력 밴드

재료: 나일론 탄력적 인 끈 은 나일론 가닥 으로 구성 되어 있으며, 그 가닥 을 엮거나 엮어 유연 하고 펴질 수 있는 섬유 를 만든다.나일론 은 높은 팽창력 으로 알려져 있는 합성 폴리머 이다, 탄력성, 그리고 가려움에 대한 저항성.

탄력성 및 팽창성: 나일론 탄력적 인 끈 은 내재적 인 탄력성 을 가지고 있으며, 팽창 할 수 있고 그 후 원래 모양 으로 돌아 갈 수 있습니다. 이 특성 으로 인해 유연성 이 필요한 응용 분야 에 적합 합니다.,편안하고 안정된 편리함을 원합니다.

강도 와 내구성: 나일론 섬유 는 탄력 이 있는 띠 에 탁월 한 강도 와 내구성 을 제공한다. 이 띠 는 반복적 인 스트레칭, 무거운 부하, 일반적 인 마모 에 견딜 수 있다.다양한 까다로운 응용 프로그램에 적합하도록.

다재다능한 응용: 나일론 탄력적 인 끈은 의류, 스포츠 장비, 야외 장비, 수하물, 의료 장치, 자동차 액세서리 및 기타 산업에서 광범위한 응용을 찾습니다..일반적으로 허리띠, 벨트, 허리띠, 허리띠, 허리바지, 운동복 및 탄력성과 강도를 필요로 하는 다른 제품에서 사용됩니다.

색상 옵션: 나일론 탄력적 인 띠는 다양한 색상으로 제공되며 다양한 디자인 또는 브랜드 요구 사항에 따라 사용자 정의 및 조정을 할 수 있습니다.

수분 과 화학물질 에 저항 하는 것: 나일론 은 수분, 곰팡이, 그리고 많은 화학물질 에 저항 하는 것 으로 알려져 있다.이것은 나이론 탄력적 인 끈을 물 또는 특정 화학 물질에 노출 될 것으로 예상되는 응용 프로그램에 적합하게 만듭니다..

간편 한 관리 와 유지: 나일론 탄력적 인 끈 은 일반적으로 깨끗 하고 유지 하기 쉽다. 기계 로 씻거나 지워도 깨끗 하며, 빨리 건조 된다.

나일론 탄력적 인 끈은 강도, 탄력성 및 내구성 조합으로 인해 인기있는 선택입니다.다재다능성 및 광범위한 응용 분야는 신뢰할 수 있고 탄력적인 탄력적인 구성 요소를 필요로하는 다양한 산업에서 사용 가능한 재료로 만듭니다..

품질 관리 조치는 탄력적인 자카르드 밧줄의 제조 과정의 필수 요소입니다. 이러한 조치는 최종 제품이 요구되는 내구성 표준을 충족시키는 것을 보장하는 데 도움이됩니다.외모, 기능 및 성능. 다음은 제조 과정에서 구현되는 몇 가지 일반적인 품질 관리 조치입니다.

원료 검사: 탄력 가닥, 탄력 가닥, 염료 및 보조 물질을 포함한 재카드 탄력 가닥에 사용되는 원료는 철저한 검사를 받는다.이것은 결함을 식별하는 데 도움이됩니다.생산에 사용되기 전에 재료의 불일치 또는 이상.

엮기 검사: 엮기 과정 내내, 생산되는 직물의 품질을 모니터링하기 위해 정기적인 검사가 실시됩니다.훈련 받은 작업자 들 은 직물 을 시각적 으로 검사 하여 직물 의 결함 이 있는지 확인 한다, 예를 들어 결여 된 스레드, 부러진 스레드 또는 불규칙한 패턴. 원하는 사양에서 발생하는 문제 또는 오차는 즉시 확인되고 해결됩니다.

탄력성 및 스트레치 테스트: 탄력적인 재카드 랩은 팽창성을 필요로하므로 원하는 탄력성 및 회복 수준을 보장하기 위해 탄력성 테스트가 수행됩니다.이것은 밧줄의 샘플을 제어 된 스트레칭과 길쭉함과 같은 측정 매개 변수에 노출시키는 것을 포함합니다., 긴장 및 회복 속성 샘플은 품질 관리 검사를 통과하기 위해 유연성에 대해 미리 결정된 기준을 충족해야합니다.

색상 단속성 검사: 색상 단속성 검사는 염색 된 재카드 띠의 퇴색 또는 출혈에 대한 저항성을 평가하기 위해 수행됩니다.이것은 빛과 같은 다양한 환경 조건에 샘플을 노출시키는 것을 포함합니다., 물, 그리고 색 안정성을 평가 하기 위해 긁는. 웹은 오래 지속되고 생동감 넘치는 색상을 보장 하기 위해 특정 색 단속 표준을 충족 해야 합니다.

차원 정확성: 크기와 길이, 두께의 일관성을 보장하기 위해 자카드 탄력적 인 밧줄의 차원 정확성이 확인됩니다.표본은 미리 정해진 사양에 따라 측정하여 요구된 차원의 준수를 확인합니다..

완성 및 외관 검사: 엮기 과정 후 완성 된 자카르드 탄력 띠는 전체 외관, 균일성,그리고 염색이나 열 설정과 같은 마무리 과정 중에 발생하는 모든 결함이 는 띠 의 패턴, 색상, 또는 질감 에 있어서 결함, 불규칙성, 또는 불일치성 을 확인 하는 것 을 포함 합니다.

포장 및 라벨링: 품질 관리 조치는 또한 포장 및 라벨링에 적용됩니다. 포장 재료, 라벨 및 바코드는 요구 된 표준을 충족하는지 확인하기 위해 검사됩니다.이는 적절한 식별을 확인하는 것을 포함합니다., 정확한 라벨링, 그리고 적절한 포장 방법, 운송 및 저장 도중 띠를 보호하기 위해.

이러한 품질 관리 조치를 시행함으로써 제조업체는 생산 과정 초기에 모든 문제나 오차를 파악하고 수정할 수 있습니다.최종 탄력 자카드 띠가 원하는 품질 표준을 충족하는지 확인합니다..